在炼钢过程中，需要将熔化的钢水注入内衬耐火材料的钢水罐，再注入锭。由于钢水需要在罐内停留一段时间，部分热量需要流失，所以钢水表面容易凝结，罐底也可能形成残钢。因此，可以在钢水表面覆盖一层炭黑。由于炭黑含碳量高，燃烧缓慢，但发热量高，灰分杂质少，表观密度小，加入钢水罐后，立即在钢水面上快速均匀地铺设，起到很好的保温作用，从而消除广表面凝结和罐底残钢问题。

在连续铸造过程中，为了隔离空气、保护冷却装置和去除生铁中的不纯物质，添加了制钢助熔剂。助熔剂含有硅酸钙等无机颗粒、炭黑等。碳黑的添加量约为1%，可以调节熔化速度。

在铸造过程中，炭黑可以作为脱模剂使用。例如，在模型表面涂抹炭黑分散液可以使铸件光滑易取。将生铁和铜混合的水分散液涂入铁或铜水槽中，用炭黑和焦炭粉(-目)混合，可使铁或铜的流速增加。为了防止铁或铜外层温度下降，炭黑和云母粉可以混合撒布，防止氧化和保温。

铸造过程中，由于金属熔融液的侵入，铸造模型容易开裂。为了提高抗裂性，可以在型砂中添加无机物质。作为添加剂，经常使用沥青粉、石墨粉、煤粉等碳材料。与上述材料相比，加炉法炭黑具有以下优点:少量加入可以提高铸造强度，便于搬运；砂型落砂减少；无二氧化硫等有毒有臭气体；可以减少水玻璃的用量。

炭黑在炼钢、铸造过程中的作用主要有以下几个方面：使热金属表面上的气雾还原，防止氧化，降低金属冷却速度，减少金属侵入或渗入模具的速度。因此，炭黑的性能要求主要是硫含量低、润湿性好、分散性好。一般来说，我们可以选择冶金特殊炭黑。