增碳剂作为铸铁工艺中常用的材料，主要分为两个大类，一种是石墨化增碳剂，还有一种是非石墨化增碳剂，这两大类都属于增碳剂！这两种的不同是否就是是否含有石墨的不同呢？石墨化增碳剂:废石墨电极，石墨电极边角料和碎屑，自然石墨压粒，石墨化焦和碳化硅。非石墨化增碳剂:沥青焦，煅烧石油焦，乙炔焦炭压粒和煅烧无烟煤。

增碳剂按照铸造用途，材质和使用方法可具体划分为以下:

1.按铸造用途分

A.球铁增碳剂:C98.5S0.05主要为石墨化石油焦和石墨化电极。吸收率高，吸收时间较快。

B.灰铁增碳剂:C90S0.5主要为非石墨化石油焦和煅煤。吸收率在百分之85左右。

C.炼钢增碳剂:C75-98主要为煅煤，石墨球和天然石墨碎。

D.特种增碳剂:用于刹车片和包芯线。一般为0-0.5/0.5-1mm石油焦。

2.按照材质分

A.冶金焦增碳剂:为冲天炉用大焦。

B.煅煤增碳剂:多产于宁夏和内蒙C90-93S0.3-0.5(用于炼钢和灰铁)。

C.石油焦增碳剂:多产于辽宁，天津和山东C96-99S0.3-0.7(用于炼钢，灰铁和特种增碳剂)。

D.石墨化石油焦:多产于山东和河南，以及C98-99.5S0.03-0.05包括石墨化石油焦和石墨化电极(用于球铁)。

E.天然石墨增碳剂:多产于湖北和山东，C65-99(用于炼钢)。

F.复合材料增碳剂:以石墨粉，焦粉和石油焦为原料人工制造C93-97S0.09-0.7。

增碳剂可以根据铸造工艺的用途分类，也可以根据材质进行分类，根据材质区分的增碳剂，我们也为您介绍了不同增碳剂的产地具体是哪些地方！合成铸铁工艺，不仅可以提高铸件质量。还可以节约生产成本，增碳剂的使用非常必要哦！