导电复合材料管道管壁铺层结构分为内衬层、结构层和外表层，内衬层又分为内表层和次内层，内衬层厚度不小于2mm。任一截面的管壁平均厚度不小于规定的设计厚度，其中最小管壁厚度应不小于设计厚度的90%。内衬层又为导电层，厚度2mm，添加2层碳纤维表面毡、2层针织毡并添加石墨粉增加管道导电性能，内衬树脂为反应性阻燃环氧乙烯基脂（不加阻燃剂等阻燃辅料），使管道具有阻燃性能。

导电复合材料管道单支长度11.5米，长度偏差为有效长度的±0.5%，部分导电复合材料管道长度根据施工现场安装要求确定。

导电复合材料管道安装预留相应电极，导电复合材料管道连接为平口对接糊接安装。

导电复合材料管道常以缠绕的方式制作而成，在旋转的芯模上，用配好石墨粉的树脂，浸透玻璃纤维及其制品，通常最内层为2层碳纤维表面毡，以螺旋缠绕的方式卷制到芯模上，用压辊赶压平整。再将配好石墨粉的树脂浸透针织毡等玻璃纤维制品，层层螺旋缠绕到芯模上，直至达到设计文件要求，将内衬层制作完毕后，旋转芯模，直至产品处于凝胶状态。

继续旋转芯模，用配好石墨粉的树脂，浸透玻璃纤维缠绕纱，将多股（常用为Tex-50股）玻璃纤维缠绕纱以片状螺旋缠绕至处于凝胶状态的内衬层上。达到设计厚度缠绕结束。等待产品固化，产成品下线。

导电复合材料管道安装时，要注意两节管道的对接处需做跨接，以达到两节管道导电相通的效果。常见的施工方法为：管道连接时，在管道接口处内部设置导电螺栓M8×40，并用碳纤维表面毡糊接防腐，管道内壁打孔引至管道外壁，另一支对接管道同样设置导电螺栓M8×40，两个导电螺栓M8×40通过Ф10铜鼻子和4mm2编制铜线跨接，使对接管道形成连接体。