由于工业化的快速发展，以新能源为核心的环境、生态等难题日益加重。世界各地在寻找新能源技术的从而更加重视了环保节能有效途径的产品研发。加强传热技术性的运用不仅能节省能源、保护生态环境，并且能大大的节省运营成本。换热器因为其在化工、石油、动力和原子能等工业部门的广泛应用，使得换热器的强化传热技术一直以来受到研究人员的重视，各种研究成果不断涌现。

1换热器的分类方式

由于科学研究和生产制造技术发展，各种各样换热器层出不穷，无法对它进行实际、统一的区划。尽管这般，每一个换热器仍可依照他们的一些相互特点来进行分辨，详细如下。

依照主要用途来区分：暖风器（或电加热器）、冷却塔、冷却器、空调蒸发器等。

依照生产制造换热器的原材料来区分：金属的、瓷器的、塑胶的、高纯石墨的、夹层玻璃的等。

依照环境温度情况来区分：环境温度工作状况平稳的换热器，热气尺寸及其在特定热交换器地区里的环境温度不跟随时长而变；环境温度工作状况不稳定的换热器，传热表面的热气和气温都随时间改变。

依照热流体与冷流体的流动性方位来区分：顺流式、逆流式、错流式、混流式。。

依照传输发热量的方式来区分：间壁式、混合式、蓄热式等三大类。在其中间壁式换热器的冷、热流体被液体间壁分隔，并根据间壁开展发热量互换的换热器，因而又被称为表层式换热器，这种换热器运用较广。

间壁式换热器依据传热面的结构不一样可分成列管式和表面式。列管式换热器以管道表层做为传热面，包含防水套管式换热器和列管式式换热器等；表面式换热器以板面做为传热面，包含平板式换热器、螺旋板换热器、管翅式换热器、板壳式换热器和伞板换热器等。

2列管式换热器

列管式换热器关键有防水套管式换热器和列管式式换热器二种。

2.1防水套管式换热器

防水套管式换热器是由不一样孔径的两条管道套成的同舟防水套管做为元器件、然后把好几个元器件进行联接成的的一种换热器，工作的时候二种流体阿依莲顺水或纯倒流方法流动性。防水套管式换热器的特点是：构造简易，适用持续高温、髙压流体，尤其是小容积流体的传热。此外，只需制成连接管能够挤出的防水套管，就能消除污渍，因此它也应用于容易发生污渍的流体。他们的主要缺点是流动阻力大；金属材料使用量多；管简接头比较多，易产生泄漏；并且体积大，占地总面积大，故多用以传热总面积较小的换热器

2.2列管式式换热器

列管式式换热器又称之为列管换热器换热器，是指密闭在外壳中管教的物面做为传热面的间壁式换热器，构造一般由外壳、传热管教、筒体、折流板（隔板）和管箱等构件构成。现阶段，世界各国工业化生产中选用的热力设备中，列管式式换热器仍占主导性，尽管它在换热效、结构紧凑性和金属复合材料耗费等层面，比不上其他新式热力设备，但它具备构造牢固，实际操作弹性大，适应能力强，靠谱水平高，选材覆盖面广，处理能力大，能经受超高压高温等特性，因此在工程项目中仍获得广泛运用。以下是几类常用的列管式式加强换热器。

2.2.1螺旋槽管换热器

螺旋槽管是一种壁厚上具备凸出和内凹的异型管，流体排出壁厚时在管壁周边引起螺旋流动性。洁净台层薄化，与此同时壁表层波动加强了流体渗流，加快了由边界层至流体行为主体的热量传递，加强了传热全过程。初期开展螺旋槽管科学研究的关键有国外、美国、日本，从～年进行了很多的科学研究。在我国对螺旋槽管的实验研究发展都是较早的，华南理工、北理工和湖南大学都对螺旋槽管进行了实验科学研究，并且都获得明显的成果。现阶段，不论是从传热、流体密度、防垢特性，或是从无改变对流换热和有相变凝固传热，对螺旋槽管的加强传热科学研究从概念到具体已做到较高质量。

2.2.2纵纹管换热器

年原苏联最先明确提出纵纹管，这是一种用一般圆钢管作毛坯，在管表面经简易滚轧出与中心线竖直的凹形槽，与此同时在管外产生一圈凸起的环肋。流体流过纵纹管环槽可认不断产生附面层分离出来而形成径向漩涡，加强了流体渗流，漩涡持续形成，保证了持续而平稳的加强功效。纵纹管在在我国科学研究偏少，仅有华南理工对于此事进行了实验科学研究，研究发现在同样流动速度下，纵纹管流体密度比双头螺旋槽管的小。沈阳化工学院与辽宁省热冷设备制造企业对横槽纹管进行了开发设计研发，进而使横槽纹管与螺旋槽管换热器的使用获得同歩发展趋势。

2.2.3螺旋扁管换热器

螺旋扁管是德国瑞士Allares公司最先明确提出、国外Brown企业通过改善的一种换热管。这类传热管由挤扁和扭曲2个全过程做成，管道横截面和样式都发生了转变，因此流体也随着持续转换方向和速率，使渗流提升，附面层薄化，传热提升。在我国梁龙虎和经试验研究发现，螺旋扁管子宫内膜传热指数一般比普通圆钢管大大提高，在低流阻时最突出，达2～3倍；由于流阻的扩大，一般也可以提升传热指数50％左右。

2.2.4螺旋歪曲管换热器

近些年，螺旋式歪曲管的研发引起了世界各国专家学者的关心。XYKAYCKARA报导过一种高效率换热器，其换热管是螺旋式歪曲管，两边为环形，管道与管子在椭圆形短轴处相触碰，互相支撑点而取消了支撑折流板，那样能确保设备的耐久性，且流体在管程和壳程都产生漩流。在我国华南理工化机所和武汉化工学院化机系也研发了变截面歪曲管和混和管教。

2.2.5金属波纹管换热器

金属波纹管换热器加强传热原理与螺旋扁管相一致。金属波纹管能具有温度差赔偿功效，省掉外壳补偿器；因为温度差地应力的功效，换热管能全自动除掉表层污渍，使管表层不容易形成污渍，具备加强传热和水垢清洗的双向功效与作用，且构造简易紧密，非常容易生产制造，投资少，热率大，故普遍使用于汽-水、水-水传热行业。

2.2.6内翅片管散热器换热器

内翅片管散热器是一种带肋的边界层，年国外最先明确提出内翅片管散热器，用以加强管中单相电流体的传热。日本、原苏联等国也实现很多的研究工作。20个世纪80时代初，日本日立电缆有限公司研发的翅片管散热器冷却器，其冷疑高效率和螺纹钢管对比提升3倍上面，与此同时试验说明这类管道抗油渍工作能力也比较强。翅片管散热器换热器不管对单相电对流换热或是对改变对流换热都是有非常大使用价值，特别是在是当两边换热系数相距10倍之上，用以卧式冷凝器加强有机化学蒸气的冷疑更为优异，翅片管散热器换热器已普遍用以致冷、驱动力、电力能源里的冷却器、空冷器、水冷却器。

2.2.7放缩管换热器

放缩管是通过先后更替的收拢段和扩大段构成的波型管路，在扩大段中流动速度减少、负压提升；但在收拢段中流动速度提升，负压减少，流体要在方位不断更改的径向渗透压力下流动性，扩大段造成的涡旋在收拢段中能合理的被运用，且冲洗了流体附面层，附面层薄化，加强了传热。在我国华南理工明确提出一种改形放缩管，将每一个放缩模块段中的扩展段降到最少，并选用凸出弧形、内凹弧和平行线相互连接的方法。另外还对该改进版管开展自然对流烧开传热特点的实验研究，说明了改进版放缩管的自然对流烧开传热特性好于一般放缩管。放缩管换热器已在空预器、水冷却器、冷却器、设备温度加热炉中广泛应用。

3表面式换热器

表面式换热器有别于一般传热面用管做的列管式换热器。两者的一同特性是被作为传热面的板是平面或稍带光洁度的伞板，其上面有各种各样凸凹花纹，或者有各种各样不一样横断面样子的板翅式当流体穿过表面时便会造成振荡，使附面层薄化导致渗流，因此得到较强的传热高效率。相对于列管式式换热器而言，他们具备传热高效率，结构紧凑，重量较轻等优势。又因为流体在换热器中不管开展并流、倒流、错流都能够，板片还能够依据传热总面积的高低而调整，因而适应能力比较大，运用日趋普遍。伴随着对平板式换热器科学研究的不断发展，其方式也很多。

3.1平板式换热器

3.1.1可拆式平板式换热器

可拆式平板式换热器是由薄的金属片片冲压加工变成凹凸状，附近贴到丁苯橡胶类的密封垫圈。Laval公司的“暗扣”式密封垫，密封垫立即压扣在板片上；GEA企业的板片，板片槽孔上窄底宽呈梯状，密封垫与板片槽过渡配合将垫圈卡紧。开发设计无粘结剂联接密封垫的技术性，使平板式换热器组装和修理的时长节省80％。在我国平板式换热器在20个世纪80时代获得很大的进步，继四平台式换热器总公司、天津市平板式换热器厂开发设计片式总面积2m2后，年邯郸市平板式换热器工贸公司试制成功国内最大的MN板片专用型压力机，片式总面积已达2.7m2。可拆式平板式换热器有利于拆装清理，调整换热器总面积灵便，在供热工程中运用比较多。可是，一般的可卸式平板式换热器因为自身结构特征的局限，应用工作压力不得超过2.5MPa，应用环境温度不得超过℃，另外还存有流体与密封垫的适应性难题。

3.1.2焊合平板式换热器

用焊接结构取代橡胶板密封性，解决了因为垫片材料耐高温、抗腐蚀、抗压层面的受限。焊合平板式换热器的组装焊接板片内部结构不可以用机械设备方式清理，且全焊式只有用以不容易积垢的物质开展传热，其最大优点是可承担较高温度和工作压力，并没有密封垫泄露的顾忌。焊合平板式换热器近些年获得较大进步，法国与日本协作的千代田BAVARIA混和电焊焊接平板式换热器，操作压力可在真空泵到6MPa，模块换热面积可以达到m2之上。Nouvelles应用技术企业创造的Packinox换热器，替代列管换热器换热器作为冶炼厂催化重整设备混合料换热器，而且得到了应用推广，紧密、轻形的Packinox换热器可以用各种各样铝合金做成，能给予的面积为～0m2。

3.2板壳式换热器

欧美国家资本主义国家于20个世纪80时代起逐渐争相开发设计、研发各种各样形式的板壳式换热器。板壳式换热器的基本结构与平板式换热器类似，但板间距扩大，取消了密封垫，改成电焊焊接法联接各板，产生安全通道。板壳式换热器最适合于物质清沽、换热量金刚级压力降小一点场所。法国的Packinox公司于20个世纪80时代初次在催化重整设备选用一台大中型板壳式换热器取代传统的的列管式式换热器组。20世际90时代后期，Packinox公司又将大中型板壳式换热器用以加氢装置，该企业的设备获得UOP(美国联合油)的验证。而板壳式换热器在我国发展比较晚，年兰州石油机械研究所研制成功大中型板壳式换热器，并且于年5月8日根据我国石化总公司评定。

3.3螺旋板式换热器

螺旋平板式换热器在海外较早运用在回收利用废水和有机废气里的动能等，螺旋平板式换热器的结构包含螺旋形传热板、挡板、头盖和软管等主要构件。流体在螺旋形过流道里的流动性所造成的向心力，使流体在过流道内两侧中间产生二次电场，提升振荡。螺旋平板式换热器具备体型小、高效率、生产制造简易、成本费较低、能开展地温度差传热等优势，当下的问题是如何能进一步提高该换热器的承压能力。国内从20世际60时代逐渐生产制造螺旋平板式换热器，那时候主要运用于氢氧化钠厂中的锂电池电解液加温和浓烧碱溶液制冷。现如今螺旋平板式换热器在中国已建立经营规模，我国已制定了配套设施的标准规范，设计方案生产技术在中国已然完善。

3.4管翅式换热器

在20个世纪30时代，管翅式换热器最先在现代化我国用以发动机的排热，它板束模块构造由板翅式、挡板和封口三部分构成。它具备拓展的二次传热表层（板翅式），因此传热全过程不仅仅是在一次传热表层（挡板）上开展，并且与此同时还在二次传热表面上开展。国内从20世际60时期前期逐渐研发管翅式换热器，最先用以空分供氧，做成了第一套管翅式气体设备。近年来，在商品构造、板翅式规格型号、生产工艺流程和设计方案、科学研究层面都是有比较大发展趋势。管翅式换热器因为结构紧凑、轻便、传热抗压强度高的特性，被认为是最有发展潜力的新式换热器机器设备之一。

4热管换热器

热管换热器是一种高效率传热的新式换热器，在20世际60时代最先被用于航宇技术性中，70时代海外在电子器件、机械设备、原油、化工厂等领域得到普遍的使用。热管换热器关键由壳体、筒体、热管元器件构成，在其中热管则是重要元器件。热管是一种填充了适当工作中物质的真空泵密封容器，当发热量传到热管的挥发段时，工作中物质吸热反应挥发流入冷疑段，在那里蒸气被制冷，释放出潜热，冷疑变为液态，随后在多孔结构吸液芯的孔状力或重能力的功效下回到挥发段，这么多次循环系统，根据蒸汽参数的改变和传热完成发热量的有效传送。热管换热器的最大的特性是结构简易、换热值高，在传输同样卡路里的前提下生产制造热管换热器的金属材料耗量低于其他类别的换热器。通过20很多年的勤奋，在我国依次开发设计成功了气-气热管换热器、热管燃气蒸汽锅炉(设备温度加热炉)、持续高温热管(液体碱土金属热管)。并在冶金、石油、化工、动力、陶瓷以及水泥等行业领域中应用取得了可喜的成果。

广州联合冷热设备有限公司成立于年，专业从事换热器、压力容器产品的研发及生产制造，具备各类特殊设备设计技术和制造能力。公司拥有数控CNC加工中心、数控胀管机、全自动U管弯管机、卧式数控全自动胀管机及自动焊接等加工设备，并具有D1、D2类压力容器的设计及制造资质。

公司主要产品包括壳管式冷凝器、干式蒸发器、满液式蒸发器、降膜式蒸发器、海水蒸发器及冷凝器、翅片式蒸发器及冷凝器、水水热交换器、蒸汽凝结器、分离器等。产品获得CE及ASME认证。