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石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。石墨坩埚的主要原料有石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、沥青和焦油等。石墨坩埚的样式有：圆形石墨坩埚、方形石墨坩埚、九孔石墨坩埚、异形坩埚等。石墨坩埚的成型方法有两种：塑性成型生产工艺和冷等静压成型生产工艺。目前，市场上为提高生产坩埚效率，多采用等静压一次模压成型。不同样式、尺寸的石墨坩埚，先用不同吨位的坩埚液压机，常用有吨、吨、吨、吨、吨等。那么，吨方形石墨坩埚成型液压机的设计特点如何呢？
吨方形石墨坩埚液压机吨方形石墨坩埚液压机的结构优化设计：
1、新型吨方形石墨坩埚液压机的上梁以及液压泵的操作箱，液压机的上梁的下端嵌有中心梁的导向柱，其液压机的上梁的顶部，设置有液压油箱的液压泵，由于传输管液压布置在操作箱和液压箱，因此吨液压机的控制箱主体被布置在侧面，现在新型吨方形石墨坩埚液压机通过基座固定，拆卸和安装更快捷方便。
液压机可压制石墨坩埚样式2、需要加工不同的产品，并且需要更换液压机时，拆卸更快并且操作效率更高，现在新的流体压力传输管，以及液压油箱和液压泵正在运转，这有利于传输管液体压力和液压箱之间的连接，这是方便之间用于安装和维护的，吨四柱液压机广泛用于加工生产方形石墨坩埚制品，其独立的结构空间是系统完善的有机结合，因此是对吨方形石墨坩埚液压机进行简要设计，相信对企业有一定的指导作用。
3、为提高设计质量和产品竞争力，必须采用先进的设计方法，利用有限元法解决上述问题是重要的途径，因此以新型吨方形石墨坩埚液压机为研究对象，对液压机关键部件进行了有限元了解和结构优化。根据有限元了解的结果，进行了结构优化设计和改进。
石墨坩埚液压机应用案例吨方形石墨坩埚成型液压机的安装：
1、机座的安装要保证两机座的坐标位置，相对标高和纵向、横向水平度应该达到安装规范的标准要求。
2、吨方形石墨坩埚成型液压机的上、下横梁和活动横梁，因为其重量和处形尺寸都很大，很难整体进行制造，当然焊接结构除外，常被分为为几块进行制造，然后用大型螺栓热装拼成整体。螺栓受热伸长后，按要求再把螺母旋紧一个角度。对多根螺栓要做到热装顺序合理并且达到相同紧度。
3、吨方形石墨坩埚成型液压机下横梁吊装就位之后，需要用专业的吊具直立进行吊起立柱，并且穿入下横梁的小孔中，然后用紧固立柱的下横梁上、下螺母调整下横梁的水平度和标高。用框架式水平仪或者挂线錘的方法测量立柱的垂直度，同时需要调整立柱间的对角线。
石墨坩埚液压机的应用4、在吊起活动横梁，从立柱的顶端进行套入，导套的偏心面应该对准活动横梁的对角线，有球面导套者，球面应该接触均匀。
5、吨方形石墨坩埚成型液压机安装在主柱塞和工作缸时，应该达到柱塞端面和活动横梁上平面接触严密。如果为铰接者，其球面支承座应与横梁的接触良好。
6、立柱上端需要预先旋入螺母，吊起上横梁从立柱端套入并且放于螺母上，然后借助螺母调整上横梁的水平度和标高。立柱螺母端面与上、下横梁平面接触应该良好，必要之时用着色刮研法消除接触缺陷。
吨石墨坩埚液压机7、吨方形石墨坩埚成型液压机的立柱预紧，一般采用加热预紧和超压预紧两种方法。采用加热预紧时，其加热温度和螺母的旋转角度应该通过计算进行得出。采用超压预紧时，其压力应为液压机额定压力的1.25倍。
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