消失模铸造以及成为很多铸造企业生产精密铸件的主要方法，因为消失模的模具可以使用自动成型机或者是半自动成型机来生产，因此可以提高铸造效率，后期加工也比较少，一次成型，精密度跟密闭性能都非常好，是铸造那些壳体薄、结构复杂的铸件很好的选择。

消失模铸造需要在模型表面喷涂或者是浸泡上一层耐高温涂层，这个涂层是由锆英粉、石英粉、氧化铝、石墨粉、蓝晶石等耐高温材料混合而成，使用粘合剂、助剂、跟水等搅和成泥浆一样的东西，就可以喷涂或者是浸泡、挂浆来给模型吸附上一层涂层，这个涂层需要完全干燥后才能进行铸造，否则的话很容易出现铸造事故，导致铸件报废。

由于晾晒干燥的时间很长，因此为了提高铸造效率，消失模涂层的干燥都是使用烘干机来烘干的。消失模涂层的烘干技术有两种，一种是在60-75℃的高温烘干，一种是40-50℃的低温烘干，由于高温烘干的能耗大，所以现在很多企业配置ZD-45GS系列消失模空气能烘干机使用40-50℃的低温烘干技术。

把经过晾晒的消失模按照烘干房的布局在烘架上挂好，或者是按照受热面在烘干房摆好，然后打开ZD-45GS系列空气能消失模烘干机升温预热至40℃，待到整个烘干房的温度一致，再慢慢提升温度至50℃，然后打开烘干机的除湿功能，把空气湿度控制在20%RH以下，甚至是10%RH，根据模型的结构、大小、数量还有烘干房的体积，时间短的话18-24小时，时间长的话三四天即可完成烘干。

ZS-45GS系列空气能消失模烘干机，由压缩机、蒸发器、套管冷凝器、离心风机、电热系统等主要部件组成，可以升温加热；余热回收功能可以提高烘干效率，热循环功能保证消失模涂层受热均匀，不会出现表面开裂和假干现象；还有快速排湿功能，可以在封闭的烘干房中把水气转化成水排放出来，不会损耗热量；全自动操作微电脑控制温湿度，无须专人照看，操作简单方便。