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碳化硅研磨桶

发布时间:2024/1/14 15:28:49   
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碳化硅研磨桶产品的性能

碳化硅磨桶,替代进口产品,使用寿命是一般耐磨材料的5-10倍,具有高硬度、高强度、高耐磨、耐高温、导热性好等特点。

碳化硅制品定制厂家

碳化硅研磨桶烧结工艺的类型

1、无压烧结

2、热压烧结

3、热等静压烧结

4、真空反应烧结。

碳化硅研磨桶烧结过程的特点

碳化硅研磨桶

1、无压烧结被认为是碳化硅烧结中最有前途的烧结方法。根据烧结机理的不同,无压烧结可分为固相烧结和液相烧结。通过在超细β-SiC粉末(氧含量小于2%)中加入适量的B和C,在℃常压下烧结出致密度大于98%的S.Proehazka。A.Mulla等人以Al2O3和Y2O3为添加剂,在-℃烧结了0.5μm的β-SiC(颗粒表面有少量SiO2)。所得碳化硅陶瓷的相对密度大于理论密度的95%,晶粒细小,平均尺寸为1.5μm

2、热压烧结,不添加任何烧结助剂,纯碳化硅只有在极高的温度下才能烧结致密,所以很多人对碳化硅陶瓷c进行热压烧结工艺,关于添加烧结助剂热压烧结SiC的报道很多。阿利格罗等人。研究了金属添加剂B、al、Ni、Fe和Cr对SiC致密化的影响,发现Al和Fe是促进SiC热压烧结最有效的添加剂。F.F.Lange研究了添加不同量的Al2O3对热压碳化硅陶瓷性能的影响,认为热压烧结的致密化取决于溶解-再沉淀机制。而热压烧结工艺只能制备形状简单的SiC零件,一次热压烧结工艺制备的产品数量很少,不利于工业化生产。

3、热等静压烧结。为了克服传统烧结工艺的缺陷,Duna采用B和C作为添加剂,采用热等静压工艺烧结碳化硅陶瓷。在℃时,获得了致密度大于98%、室温抗弯强度约为MPa的细晶碳化硅陶瓷。虽然热等静压烧结可以获得形状复杂、力学性能良好的致密SiC制品,但HIP烧结必须封装坯体,因此难以实现工业化生产。

4、真空反应烧结反应烧结是多孔坯体与气相或液相发生化学反应,使坯体质量增加,气孔减少,烧结出具有一定强度和尺寸精度的成品的过程。它是将α-SiC粉末与石墨按一定比例混合形成坯体,加热至℃左右,同时将Si或气相Si渗入坯体中,使其与石墨反应生成β-SiC,结合已有的α-SiC颗粒而制成的。如果Si的渗透完全,可以获得没有尺寸收缩的完全致密的反应烧结体。与其他烧结工艺相比,反应烧结在致密化过程中的尺寸变化较小,可以制造出尺寸精确的产品。然而,烧结体中大量SiC的存在使得反应烧结碳化硅陶瓷的高温性能较差。

超大尺寸碳化硅研磨桶

碳化硅研磨桶优势

(1)机械强度高,一样好

高机械强度可以有效防止材料变形,这一点很重要。碳化硅的机械强度高于刚玉。比如碳化硅的抗压强度是MPa,而刚玉只有75.7MPa,碳化硅的抗弯强度是15.5MPa,刚玉是8.72MPa。

(2)高硬度和耐磨性

碳化硅的硬度相当高,按莫氏缺口硬度在9.2~9.6之间,仅次于金刚石和碳化硼,高于刚玉,所以在普通研磨和摇动中名列前茅。与金属钢材料相比,它不仅硬度高,而且在非润滑状态下摩擦系数小,摩擦力相对较小,表面粗糙度小,耐磨性好。另外对外界物质有很强的抗冲击能力,提高了表面的承载能力。

(3)低密度

碳化硅的密度低于金属的密度,所以制造的设备更轻。

(4)耐高温,热膨胀系数小

碳化硅是在高温下制成的。在一些高温环境下,要求材料要有一定的加工强度,并满足加工精度,而碳化硅陶瓷可以达到这两点。碳化硅的最高使用温度约为℃,而钢的轴承温度仅为℃。粗略计算,在25~℃范围内,碳化硅的平均热膨胀系数为4.4×10-6/℃。碳化硅热膨胀系数的测量结果表明,其值远小于其他磨料和高温材料。比如刚玉的热膨胀系数可以高达(7~8)×10-6/℃。

(5)高导热率

碳化硅的高导热性是其物理性能的另一个重要特征。碳化硅的导热系数远大于其他耐火材料和磨料,约为刚玉的4倍。碳化硅热膨胀系数低,导热系数高,使得其制品在加热和冷却过程中承受的热应力较小,这也是碳化硅制品抗热震性特别好的原因。

(6)耐腐蚀性

碳化硅因其熔点(分解温度)、化学惰性和抗热震性高,可用于多种碳化硅陶瓷制品,如陶瓷制品烧成炉的磨具、棚板和匣钵、锌冶炼工业立式圆筒蒸馏炉用碳化硅砖、铝电解槽内衬、坩埚、小炉料等。

反应烧结碳化硅研磨桶定制

碳化硅研磨桶应用

随着社会的发展和科技的进步,电子设备和仪器越来越精密化、小型化和高性能化,这对导热和散热提出了新的要求。

电子设备在工作时,不可避免地会产生热量,电子设备的工作效率会因其工作温度的升高而降低。如果不及时解决散热问题,电子设备将无法高效工作,甚至损坏。

碳化硅具有高导热性。碳化硅不仅具有高热导率,而且具有优异的热稳定性和耐腐蚀性。利用碳化硅的导热性,可应用于半导体器件的基材、高导热陶瓷材料、半导体加工用加热器和加热板、核燃料和压缩机泵等。

碳化硅是第三代半导体工业的重要基础材料。其核心功率器件具有耐高压、耐高温、低损耗、高效率、小型化、轻量化等特点,在新能源汽车、光伏发电、轨道交通、智能电网等领域优势明显。

高温碳化硅陶瓷的应用领域具有耐高温、高温蠕变低的优点,能适应各种高温环境。如碳化硅梁可用作工业窑炉中的承重结构框架,具有优异的高温力学性能,长期使用不弯曲变形。



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