石墨作为电极是以石油焦、沥青焦为颗粒料，煤沥青为黏结剂，经过混捏、成型、焙烧、石墨化和机械进行加工而制成的一种具有耐高温的石墨质导电复合材料。石墨电极是电炉炼钢重要的高温导电材料，而且在其他电冶炼或电解设备中，常用作导电材料。利用石墨电极优良的物理学习化学性能，在其他工业管理部门中也有广泛的用途，以生产石墨电极为主要产品品种的炭素制品工业发展已经可以成为我们当代原材料工业的重要部分组成不同部门。

用于生产石墨电极石油焦炭的主要原料（针状焦炭，包括a）中，生产普通功率石墨电极的可以是沥青焦炭少量，煤焦油沥青作为粘结剂，石墨电极生产的特点是：（1）生产的多步骤，生产周期长，普通功率石墨电极为约45天的生产周期，所生产的超高功率石墨电极循环的时间超过70天。而需要进行多次浸渍的接头生产发展周期更长。(2)能源消耗较高，1t普通功率石墨电极需消耗电力kW?h左右，煤气或天然气数千立方米，冶金焦粒及冶金焦粉(二次能源)约1t。（3）生产石墨电极工序多，需要我们许多专用机械技术设备和特殊教育结构的窑炉，建设项目投资风险较大、投资回收期较长。（4）石墨电极生产过程产生一定量的粉尘和有害气体，因此需要采取改善通风和灰尘环保措施，以消除有害气体。

煅烧（回转窑）将原料使用石油焦进行加入一个旋转的回转窑内，燃烧天然气使回转窑内石油焦在℃条件下可以燃烧自己排除对于挥发份，改善企业原料的性能，成为一名合格的煅后焦，在回转窑尾部燃烧后排出的挥发物产生的热量可用于加热锅炉产生温度超过度的蒸汽，可用于以下两种沥青熔融和揉捏过程。虽然世界石油焦煅烧窑的85％被使用，但一个重要的煅烧炉罐煅烧仍碳材料占据了一定的地位，特别是质量好煅烧，碳质燃烧小，挥发分利用合理而受到青睐。

煅烧（罐式煅烧炉）在固定的料罐中进行实现对炭素公司材料的间接通过加热，使之完成不同煅烧处理过程的热工设备。坦克射击炉炉碳行业被广泛使用。煅烧时原料由炉顶加料系统装置可以加入控制罐内，在由上而下的移动学习过程中，逐渐被位于料罐两侧的火道加热。燃料在消防通道中燃烧产生的热量通过消防通道壁间接传递给原料。

当材料的温度达到℃，在其中大量释放的挥发物。通过不断挥发分道汇集并送入火道燃烧。挥发分的燃烧是罐式煅烧炉的又一个具有热量数据来源。原料需要经过1～℃以上的高温，完成进行一系列的物理学习化学发展变化后，从料罐底部进入水套冷却，最后由排料装置排出炉外。将热交换的废烟气送入余热锅炉，利用余热产生蒸汽，或将燃料和挥发物供给的空气在换热室预热。

筛分粉碎的煅烧焦炭或针状焦炭多层振动筛成不同的粒度级分后，料斗进入一个不同的，以用作原料。配料将筛分后的不同粒级的粒子和来自机加工的石墨粉，按配方设计要求在自动进行配料管理系统的电脑中输入自己所需重量，称取各种基本粒子通过混合生活在一起。固体原料的选择及其组成比的测定，混合料粒径组成的测定，生产各类碳素制品时粘合剂比的选择和测定，添加剂的选择等，配料是炭素制品生产过程中的重要工序，各类炭素制品配料方的编制及配料操作的正确性、稳定性对最终产品的物理化学性能和各工序的成品率都有明显影响。

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