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坩埚液压机根据产品规格的需求更换模具来压制不同的石墨坩埚产品。选用坩埚液压机来模压成型石墨坩埚的工艺比传统生产工艺相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与效率高、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品密度高等优点，是目前生产石墨坩埚的常用机器设备。常用有吨、吨、吨、吨、吨等，是一款三梁四柱式单缸多功能液压机，双工位轮流工作，提高了石墨坩埚的生产效率。

吨石墨坩埚成型液压机

吨石墨坩埚成型液压机的调试：

1、坩埚液压机-吨石墨坩埚成型液压机安装完毕后，调试时首先应该擦去防锈油脂，并进行彻底清污除尘。

2、向油箱内注入经过滤后的干净液压油，注油量应该大于显示油量的油标尺的2/3以上。

3、接通外线电源，接好后启动电机，观察电动机的转向应与油泵规定的运转方向一致。

4、将试压垫筒清理干净，放置在坩埚液压机-吨石墨坩埚成型液压机旁边。

5、手动试车调试：

5.1、将自动空气开关搬入ON位置，电源指示灯亮。

5.2、将选择开关打到手动位置，按电源开关，电机启动，待电机和油泵空转几分钟，观察油泵电机组运转是否正常，检查无异常后方可试车。

5.3、按上升按钮，移动横梁上行，到死点位置，然后将试压垫放在坩埚液压机-吨石墨坩埚成型液压机工作台中央。

5.4、按下降按钮，移动横梁下行并转入慢下，压到垫筒后试压并调试压力，直至适合的压力。

吨坩埚液压机的应用案例

吨石墨坩埚成型液压机的试压生产过程：

将客户带来的模具装配调试好后，将石墨坩埚混合料放置到吨石墨坩埚成型液压机的工作台面模具内。之后，启动吨坩埚液压机，当滑块减速行进一段距离后接近工件，主缸上腔的压力将会由压制负载决定，主缸上腔的压力不断的升高，变量泵输出流量相应自动减少。当主缸上腔的压力达到先导溢流阀的调定压力时，泵的输出流量全部经阀溢流，此时滑块就会停止运动。主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一停止(任意位置)的基本工作循环，完成对石墨坩埚的模压生产。

吨坩埚液压机的试压过程

坩埚液压机的安装：

吨石墨坩埚成型液压机安装之前应事先做好安装地基，一般采用混凝土地基。吨石墨坩埚成型液压机床身采用螺栓固定，因此在做混凝土地基时应预留螺栓孔，等吨液压机安装后再浇注固定。吨石墨坩埚成型液压机其它部件的安装参照部件装配图，按图纸所给配合要求进行安装。

石墨坩埚模具与压制石墨坩埚样式

安全操作使用前“三查”流程

1、检查坩埚液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。

2、使用坩埚液压机-吨石墨坩埚成型液压机前，按照润滑图表的规定加注润滑油，检查油量、油路是否畅通，油质是否良好。

3、检查高压泵、压力表、各种阀等是否正常。

吨石墨坩埚成型液压机使用现场00::21

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