随着近年来国内环保行业的发展，新能源产业得到了长足的进步。锂电池作为一种节能环保材料已经广泛的应用于与电动车、电动汽车、航空航天等领域。在锂电池生产过程中为了提高锂电池的品质就需要使用到相应的振动筛分设备。那么锂电池行业生产过程中都使用到哪些筛分设备呢？

锂电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池材料可分为正极材料和负极材料，正极材料主要是采用锂铁磷酸盐，负极材料主要是多采用石墨，新的研究发现钛酸盐可能是更好的材料。所以材料的不同使用到的锂电池振动筛也不相同。1.正极材料振动筛：由于锂铁磷酸盐多为颗粒状，所以在筛分过程中使用到的筛分设备为三次元振动筛。该系列振动筛是使用立式防爆振动电机，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面从而实现分级、除杂的作用。具体到正极材料时就需要整机不锈钢材质，设计时应整机密闭，进出料口应设计为可连接自动进料和接料装置。该系列设备具有体积小、耗能低、移动方便、闭性能好、安全性能高等特点。

2.负极材料振动筛：上面我们已经提到现在使用较多的负极材料为石墨粉，该材质是一种细度较高的物料，普通的筛分设备生产时会出现堵网、粉尘逸散等问题，对于该类型物料建议使用超声波振动筛来进行生产工作。该型号振动筛是专门针对高精细物料设计生产的新型筛分设备。其原理是设备在做原有三维运动的同时筛面收到一个来自超声波筛分系统的高频率低振幅的超声振动波，从而使物料低空悬浮在筛面实现筛分高精细物料的效果。该系列振动筛可有效的解决物料的堵网、粘网、吸附、剧团、静电、轻比重等筛分难题，是新能源材料的理想筛分设备。

3.真空上料系统：真空上料系统是一种借助于真空发生设施产生高真空形成的负压气流，输送颗粒和粉末状物料的粉体输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。真空上料系统主要由真空泵、真空机组、导管、真空阀门等组成。在锂电池行业生产过程中真空上料系统配合振动筛使用可以有效的避免粉尘的逸散和生产环境的安全问题。锂电池粉混料设备内部及混料搅拌叶片与物料接触所有部分采用整体碳化钨喷涂。锂电喷涂碳化钨电池材料中金属杂质会导致自放电，刺穿隔膜，发生微短路，涂层大幅度降低了工件磨损速度，锂电喷涂碳化钨最大幅度的减少物料中杂质，确保电池粉的纯度，提高使用寿命。振动筛与物料接触的过程中，极易产生磨损，设备使用寿命短。使用超音速喷涂碳化钨涂层后，耐磨损性能明显提高5倍左右，使用时间延长且具有隔离设备中的铁离子作用，不仅延长使用寿命，提高了正极材料粉体纯度，现已在锂电正极材料行业大量投入使用