坩埚液压机-压石墨坩埚的机器设备

近年来新能源汽车的快速兴起，带动了锂电池的需求量，锂电池负极电池材料生产通常使用石墨坩埚，石墨坩埚以天然鳞片石墨为主体原料，具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好，使用寿命长等特点，所以石墨坩埚的需求量一直在加大。现在有很多炭素厂家想做石墨坩埚产品，但是好多都不懂技术工艺流程，不了解做坩埚都是需要什么机器设备，担心产品做出来不合格，所以迟迟不敢轻易投资，下面我给大家介绍一下做石墨坩埚大概需要哪些机器设备和如何压制出合格的坩埚产品。

吨坩埚液压机生产现场合格的坩埚成品石墨坩埚的压型之前有一个搅拌材料的步骤，因为石墨坩埚的主要原材料是石墨，但是里面还有参杂的其他的配料，搅拌材料的设备也就是保温双轴拌桶。材料搅拌好以后需要1台糊料什量斗，计量好一个坩埚需要多少材料压成，再通过传送带送料系统把材料投放进模具里面，通过液压机和模具把石墨粉压制成坩埚产品，取出来产品再进炉烧制，达到产品标准要求。做一个合格的石墨坩埚最重要的是掌握他们的工艺技术，比如模具温度，材料配方，材料温度，冷却系统等都是很关键的因素。

吨坩埚液压机坩埚模具坩埚液压机里面目前压制坩埚产品最常用的型号是吨的液压机，它可压制直径-mm左右的普通石墨坩埚，也可压制直径mm以内的的大口径石墨坩埚，既可以压制石墨坩埚，黏土坩埚，碳化硅坩埚等圆筒坩埚，也可以压制十孔梅花坩埚，一次进料模压成型。坩埚成型液压机常见的吨位型号有吨，吨，吨，1吨，吨，2吨，3吨等四柱液压机一次压制成型。

吨坩埚液压机性能特点：

吨坩埚液压机采用三梁四柱的结构形式，双工位移动工作台的做工模式，一个模具压头配两个模腔，一个下模腔压制的同时，另一个模腔往外顶出产品再进料，压制的产品压出来以后，模腔移动出来顶料出料，同时另一个装好料的模腔移动过去开始压制，这样起到事半功倍的效果，大大增加了出货的产量，是目前做石墨坩埚的最理想的液压机器设备。坩埚液压机的液压系统采用伺服系统控制，具有节能省电，减少噪音，保证精度，故障少等优点，电气系统采用PLC可编程控制器和触摸屏控制，集成电气按钮控制，操作简单方便。液压机采用双手操作按钮，急停按钮，当机器发生故障时，按急停按钮压机工作点全部停止。超载保护，压机系统中设有液压安全阀，确保压机不会超载。设有液压支承保护回路，确保滑块在静止状态下不会向下滑行。

坩埚产品出炉石墨坩埚压制工艺过程

生产炭素石墨坩埚加工的工艺流程的前半部分与生产耐火材料的工艺有相似之处，但用的原料不同。各种炭和石墨坩埚加工的工艺流程虽因产品品种和使用要求的不同而有所差异，但基本的工艺过程是一样的。这些基本的工艺过程包括：原料的预处理（预碎、煅烧或烘干）；原料的破碎、筛分分级；颗粒状与粉状原料的配料；加入粘结剂并与粘结剂混合；混合后糊料的成型；成型后半成品的焙烧（或称烧成）产品的机械加工等。石墨坩埚加工的生产工艺过程，大部分为物理过程，少部分为热化学过程。糊类制品及一些炭制品生产流程较短，工艺技术还比较容易掌握。

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