当前位置: 石墨 >> 石墨资源 >> 技术成果炭素及石墨制品混捏成型沥青烟
1技术简介
现今绝大部分的炭素厂仍采用炭粉吸附净化技术净化生制品混捏成型过程中产生的沥青烟气。
但是前一代炭粉吸附净化技术普遍存在以下3个问题:
1)净化系统支管长且容易堵管,清理难度大;
2)加料反应器前的支管位置沥青烟等污染物无法吸附净化,系统有大量的水、焦油和炭粉混合而成的液态污染物外排,造成二次污染;
3)由于需要清理和排油的检查口多,系统漏风量大,造成系统温度、湿度失控,堵塞设备,引起系统瘫痪。
本净化技术通过从沥青烟气产生的源头位置——净化系统排烟支管起始段加入净化炭粉,以此延长吸附反应距离和时间,提高系统吸附净化效率,并且实现全系统“干态”运行,不产生液态焦油、凝结水,避免造成二次污染,实现管道不堵塞,不需要清理,可实现净化系统长期稳定运行。
经第三方环保监测机构检测,达到如下排放指标:颗粒物<7.8mg/m3;沥青烟<7.2mg/m3;非甲烷总烃<1.7mg/m3;管道运行5年无堵塞;集气效率衰减<5%。满足《铝工业污染物排放标准》GB、《炭素工业大气污染物排放标准》T/ZGTS,投资及运行成本低。
本技术于年12月通过了中国有色冶金协会科技成果鉴定,综合评价结论:该技术在炭素及石墨制品混捏成型沥青烟气治理领域达到国际先进水平。建议:加快推广应用。同时本技术荣获“中国有色冶金工业协会年度科技进步二等奖”、“贵州省年度科技进步三等奖”等多项荣誉。
应用案例
中铝集团兰州铝业有限公司炭素一厂、二厂,中铝青海分公司炭素一厂,山东鲁扬炭素一成型、二成型,吉蒙炭素,唐山东日高功率石墨电极,眉山荣光方大炭素高功率石墨电极等多家铝用阳极、阴极及石墨电极生产企业。
:发明专利.8
市场分析
技术可应用于新建炭素项目也可用于现有炭素企业老旧净化系统改造,可解决铝用阳极、阴极,石墨电极炭素企业生制品混捏成型工段沥青烟治理存在的难题,应用范围广,项目的实施结合高程度自动化控制系统成套推。
#上一代净化技术管道运行一年后堵塞情况#应用本技术排烟管道运行四年后管道内壁情况(本净化技术排放指标检测结果)
贵阳铝镁设计研究院暖通环保工程所简介
贵阳铝镁设计研究院有限公司成立于年,隶属于中国铝业集团有限公司,是中铝国际工程股份有限公司的成员企业,是我国最具实力的轻金属冶炼设计科研单位之一。业务领域涵盖工程设计、工程监理、智能制造、设备成套、工程总承包业务,拥有设计综合甲级资质,以及工程咨询、工程监理、工程承包等多项甲级资质。
暖通环保工程所是贵阳铝镁设计研究院有限公司下属工程所,现有在职员工18人,具有高级工程师及以上职称的工程技术人员共11人,注册公用设备工程师(暖通空调)5人,注册环保工程师1人。暖通所主要从事铝工业(含铝用炭素、石墨电极等行业)粉尘治理、烟气净化新技术开发、推广及工程总承包业务,以及工业企业和民用建筑的采暖、通风、空调设计咨询业务。
暖通所至今开发具有独立知识产权的净化新工艺10余项,且大多已经工业化应用。在铝电解槽烟气净化领域以“电解烟气双通道-两阶逆流吸附高效净化技术”为代表的第四代净化技术群的成功实施不仅大幅度提高了环保排放指标,还有效减少了吨铝氟化盐耗量和氧化铝的破损率,得到了业主的高度肯定。针对炭素制品企业沥青烟、颗粒物二氧化硫、氮氧化物等污染物的治理具有专业的治理经验和广泛的工程业绩,特别是针对沥青烟气的治理,暖通所已经形成完备的治理技术群,可处理炭素制品企业各工段的沥青烟气,净化指标达到欧盟排放标准,可满足国内任何区域的环保排放要求。
暖通所拥有一支专业知识强且战斗力强的研发、设计团队,可承接民用和工业常规暖通设计工作,擅长铝工业各种非标准工艺的粉尘治理和烟气净化系统的方案制定、施工图设计、三维设计,可提供现场服务、工程总承包及技术合作。
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