《刀具界》以推广先进的金属切削技术为己任

走专精路线，做好每一把石墨铣刀

——访东莞市纳塔斯切削工具有限公司罗祥先生

作为一家专注于高端石墨铣刀及难加工材料加工用刀具的生产和销售公司，东莞市纳塔斯切削工具有限公司拥有一支专业的工艺设计、加工及销售团队，近年来在3D曲面玻璃石墨模具、碳纤维、高硅铝等行业的金刚石涂层刀具应用上均取得了不俗成绩。在上海DMC上，笔者采访了纳塔斯公司罗祥先生，听他分享纳塔斯近些年的发展及产品优势。

立足华南，辐射全国

上海DMC是模具行业内最大的展会，本次展会纳塔斯以特装展位参展，用罗祥先生的话来说：“这是打开华东市场进行的一次尝试，此前在广东、重庆、青岛等展会都有过露面，并取得不错的效果。”

近年来，随着石墨、新能源、芯片产品的崛起，对于高性能切削刀具的要求增速明显，这一需求正好与纳塔斯的产品相吻合。“因为纳塔斯产品定位在专精路线，将主要精力投诸于一些特殊材料的加工上，如石墨铣刀等。目前，纳塔斯在此领域内已经取得了不错的成绩，在珠三角市场占有率超过70%，在全国市场的占有率也在逐步提升，此次试水上海展会也宣告了纳塔斯正在走出珠三角，走向全国。”罗祥先生告诉笔者。

近年来，中国刀具水平飞速发展，并逐渐呈现出向细分化方向发展的趋势，国内不少企业正是专注于经营自己的专精领域，然后在各自的专精领域上改进、提升，成为该细分领域内的强者，并在细分领域，已经基本形成了同国际品牌抗衡的局面。

“国产刀具只有向高品质、高精度、品牌化方向发展，才能更好地生存，”罗祥先生表示，“如果企业一味停留在中国刀具市场最初起步时的状态，什么东西都做，则很难获得进一步的发展与壮大。每一家刀具公司，都需要定位好自身产品，利用自己最大的优势异军突起，避免陷入“什么都能做，什么都做不好”的怪圈。从刀具行业的发展规律来看，那些专精于某一类产品的企业，都成为了行业中的佼佼者。”

正是秉承着走专精路线的发展理念，纳塔斯集中精力发展，在产品研发方面投入了大量精力，改进工艺，提升技术。目前，纳塔斯在华南地区已经具有不错的口碑和知名度，与纳塔斯合作的客户均保持着长期的合作关系，“下一步，纳塔斯也将走出华南，走向全国。”罗祥先生表示。

集中优势，追求专精品质

与国内很多刀具企业一样，由于目的性不强，纳搭斯成立之初什么刀具都做、什么活都接。不仅浪费了大量的时间，还没有形成自己的优势。

年，纳塔斯经过深入的市场调研，发现石墨材料将有巨大的市场，为此最终选择了金刚石涂层石墨铣刀作为主攻方向。罗祥先生说：“那时中国的刀具市场，此类产品主要依赖进口。纳塔斯从制作出产品到市场验证之后成功上市，历经近两年时间，如今纳塔斯产品已经愈发成熟，奠定了自身的市场地位，并成功替代进口。”

科技的进步推动了加工材料的变化，并由此催生了刀具市场的发展，从锂电池大规模被氢能源电池替换以来，石墨3D板的使用量占一半以上的数量，而且这一数字不断攀升。相比于铜塑板来说，石墨材质性能和成本都更具优势，市场前景相当可观。尤其是国家对环保要求越来越严格的今天，氢能源电池续航比锂电池更久，污染也更小，更适合国家绿色环保要求。

当然，与其它材质的加工相比，加工石墨时的温度会更高，而且因为石墨以粉尘颗粒形式存在，对刀具的损耗会更为严重。对石墨铣刀来说，加工结构对刀具寿命的影响极大，而颗粒的大小、涂层的厚度、金刚石的纯度等对加工结果也是影响甚著，纳塔斯的石墨铣刀从所有角度到加工结构，均经过了大量的反复验证，旨在追求最高品质。

随着市场的发展，石墨的应用领域也已经越来越广泛，包括芯片的模具、5G手机的曲面屏等。虽然目前因为中美经贸摩擦，国产手机市场暂且受抑，但随着国家对5G牌照的发放及5G手机的大量上市，石墨的应用一定会迎来全新的发展高峰，伴随而来的将是石墨刀具的大爆发期。

目前，纳塔斯的产品不仅应用于加工石墨上，而且也应用于加工陶瓷、碳纤维、高硅铝等符合石墨加工特性的领域；其中，高硅铝的加工适用于航空、航天、军工等高精尖行业。

品质为先，精益发展理念

年以来制造业大环境的变化，对纳塔斯也不无影响。年5月份业绩出现一定的起伏，所幸上半年基本完成了年初制定的同期发展目标，“为此，纳塔斯下半年还将继续扩大规模，提升产能。”罗祥先生说到。

能够在整体环境不佳的情况下做到逆市上扬，罗祥先生总结为纳塔斯“品质为先，精益发展”的理念。

受中美经贸摩擦等各种因素的影响，制造业的大环境尚需一至两年甚至更长的时间才会趋于好转，中国制造业将会出现一次“洗牌”。国内刀具企业若想生存发展，必须进行自主研发，掌握核心技术。

“就以刀具的精度举例，纳塔斯目前要求的精度是5μ之内，但这种精度，国内很多同行企业是不敢接单的。因为对他们来说，标准太高，他们工人的加工理念首先达不到。实际上，许多同行企业与纳塔斯用的是同样等级的设备，甚至更为先进。但纳塔斯每一次检验刀具，尺寸发生任何变动，都会立刻进行调整，通过这种方式实现高精目标。而对其他企业来说，这种要求就会产生负担：以前做支刀才需要检查一次砂轮，现在每支就须检查一次。对他们来说，不是不愿意这么做，而是认为不应该这么做，”罗先生惋惜地说到，“于是，员工的理念达不到，差1到2μ也能完全接受，精度就产生了差异。而纳塔斯从一开始就必须做到最好，不行就是不行，没有任何余地，用心程度决定了一家制造企业能够达到的高度。”

正是因为纳塔斯在成立之初即制定了专精的发展路线，即致力于成为国内同行业最强，并将目光投向了更远方：走出国门，追求世界行业最强，使未来纳塔斯的发展之路值得期待。

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