热压碳素坩埚设备-吨坩埚液压机是热压碳素坩埚设备中常见的加工机械，吨四柱液压机压制的坩埚压制直径60cm-~cm的大口径石墨坩埚，可压制石墨坩埚，碳素坩埚，碳化硅坩埚等工件，根据压制的直径尺寸选择合适的液压机机型。

热压碳素坩埚设备-吨坩埚液压机是生产坩埚的设备，目前可以压制十孔梅花坩埚，模压一次成型。坩埚液压机，用于石墨坩埚，碳素坩埚快速成型，采用双工位加工方式，大大提高生产效率。坩埚成型液压机，常见的吨位型号有吨，吨，0吨，吨四柱液压机热压一次成型，具有其他设备无法比拟的优势。

坩埚液压机压制坩埚优势：

热压碳素坩埚设备-吨坩埚液压机压制的坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果。

目前国内坩埚生产工艺有两种：塑性成型生产工艺和液压机压制成型生产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长，劳动强度大，工效低，用煤烧成，污染大，但因投资少，国内多采用此工艺；而热压碳素坩埚设备-吨坩埚液压机压制成型工艺若用清洁能源天然气烧结，则从根本上解决了污染问题，且减少生产工序近10道，周期短，工效高。

热压碳素坩埚设备-吨坩埚液压机在设计生产时，遵循一定的生产流程，具体过程如下：

1、设计部根据客户对坩埚液压机的需求出工程图;

2、生产部根据图纸开料，同时采购部根据配置清单采购所需配件;

3、坩埚液压机开料完成之后需要进行焊接;

4、焊接完成之后对机架进行退火处理;

5、接下来整个机架进入龙门铣进行精加工;

6、随后进入镗床进行加工;

7、精密配件进行数控精加工;

8、对坩埚液压机机架进行装机工序;

9、对其进行喷涂工序;

10、再进行调试阶段;

11、质检部门出具机器检测报告;

12、经考核验机合格后，发货到客户现场;

13、进行坩埚液压机的安装调试及售后服务。

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