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电弧炉炼钢在钢铁临盆企业展现蒸蒸日上之势,当今平炉、转炉、电弧炉炼钢三种法子中,电炉钢的比例抵达30%左右。电弧炉炼钢应用石墨电极做为导电材料。电弧炉炼钢石墨电极的耗损量即取决于电极的品质,也与炼钢职掌及经管程度关联。现对多年来石墨电极的应用题目一一举办剖析,以期对电弧炉炼钢中石墨电极的应用职掌有所裨益。
01、电弧炉炼钢中影响石墨电极耗损的紧要成分有哪些?
紧要有:(1)装料量及加料方法。(2)加料时候和断电时候。(3)锻炼周期。(4)废气排放和除尘系统。(5)电极调整品质。(6)负荷调整品质。(7)吹氧职掌。(8)电极连接品质。(9)电极磋议本质品质。(10)电极磋议孔及磋议加工精度。
02、石墨电极在钢厂仓储方面要留神哪些事情?
电极和磋议要寄放在纯洁的水泥大地上,免得电极碰损或粘上土壤;短暂不必的电极,不要把包装物去掉,防范尘埃、杂物落到磋议罗纹上或电极其面和电极孔内罗纹上。电极在库房内储备要摆放一律,电极垛两端要垫好,以防滑垛,电极的堆放高度通常不要超出两米。寄放的电极要留神防雨、防潮,免得炼钢时电极形成裂纹和加速氧化。寄放电极磋议不要靠拢高温处,以防磋议栓融化溢出。
03、炼钢经过中奈何防范电极折断和脱扣?
炼钢经过中抉择下列举措,可有用防范电极折断和脱扣境况:(1)电极相序无误,为逆时针方位。(2)钢炉中废钢散布匀称,大块废钢料尽管置于炉底部。(3)防范废钢中存在非导电材料。(4)电极柱与炉顶孔对中,且电极柱平行,炉顶孔壁要常常算帐,防范残留钢渣聚集而逼断电极。(5)坚持电炉倾动系统的形态优越,使电炉倾动坚持不变。(6)电极夹持器防范夹在电极衔接处和电极磋议孔处。(7)采用强度高加工精度优良的磋议。(8)电极衔接时施加的力矩要恰当。(9)电极衔接前和衔接经过中,防范电极孔罗纹和磋议罗纹遭到机器损伤。(10)电极孔和磋议上防范钢渣或异物嵌入影响旋接。
04、钢厂在应用石墨电极时,行车吊运经过中要留神甚么?
不论用叉车仍然吊车输送电极,都要周到职掌,在电极吊运经过中,电极其部及罗纹遭到毁坏会给电极的应用形成严峻题目,特别要点要爱护好罗纹孔和磋议的罗纹。提拔电极时要有护垫,免得毁坏电极其面和磋议罗纹。
05、电极奈何无误连接?
连接时,用紧缩空气将电极孔内、电极其面及磋议吹净,不能有积灰和异物嵌入,衔接处要坚持纯洁平坦,当两根电极旋入到必要程度后(空隙约10mm),再用紧缩空气清吹一次,而后再使劲矩钳将电极拧紧,拧紧时施加的力矩要恰当,假使拧紧后觉察衔接处有空隙,必要退出从头连接,直到一直隙为止。
06、对于电极夹持器的无误夹持地方
电极夹持器不能夹在电极的衔接处和电极罗纹孔部位,应夹在电极两端白线间的部位,同时,在夹持器夹紧电极前,要用紧缩空气将电极表面及夹持器吹净,以保证电流和热流在电极和夹持器之间的传导优越,防范打弧引发夹持器毁坏,进而拉长夹持器的应用刻日。
07、在电弧炉炼钢时,低沉电极氧化耗损的举措有哪些?
低沉举措紧要有:(1)裁减电极周界的氧化耗损,强化炉子的密封性,裁减空气侵略炉内;尽管裁减赤热电极在炉外败露时候,典范吹氧职掌。(2)对于锻炼炉,若前提答应,电极采取喷淋冷却技艺,能有用低沉电极侧面氧化耗损。(3)钢厂在电极表面喷涂抗氧化物资,或电极缔造厂家在电极出厂前采取抗氧化剂浸渍管教技艺能升高电极本质的抗氧化本能。
08、电极相序对电极的应用有何影响?
电弧炉炼钢时电极相序的正否决电极在使历时产生的脱扣和折断局势影响宏大,电极相序若为顺时针方位,电极使历时通电一段时候后会产生松动,易形成电极松脱或磋议折断,无误电极相序应为逆时针方位,如许,电极在应用中接合会越来越精密。
09、电弧炉炼钢时何故请求相电极要处于平行形态且与炉盖顶孔对中?
电极柱与炉盖顶孔应对中,电极柱应防范与炉盖摩擦,不然在提拔和下落时与炉盖摩擦会使炉盖挤断电极,对于调换炉,三相电极柱应尽管坚持平行。
10、电极旋接时怎么施加力矩?
电极旋接时施加的力矩要恰当,职掌要连惯,力矩过小会引发磋议热松脱,力矩过大会形成电极磋议孔撑裂,旋接时要应用专用的电极旋接器材,请勿拧得过紧和过松。假使拧紧后觉察端面来往有空隙,则必要退出算帐纯洁后再从头举办旋接。
11、何故说石墨吊具比金属吊具好?
金属吊具尽管耐久耐用不易毁坏,但在使历时受热后,金属吊具的热膨胀易胀裂电极孔,同时在接取金属吊具时易损伤电极孔内的罗纹,形成孔内罗纹大面积刮落,使电极易产生脱扣,石墨吊具由于完备与电极一样的热膨胀本能和硬度,不会产生上述的应用不良境况,但石墨吊具的应用刻日短,易毁坏,若觉察严峻损伤,要准时改换。
12、电弧炉炼钢时怎么无误采用电极?
依据电弧炉的计算特点公道地采用合乎电弧炉临盆的电极,采用性价比最佳的产物。用心选取实用于每个炉子的电极是特别需要的,炼钢炉的非常本能、加料方法、最大电流强度、夹持器下电极柱的长度、炉侧壁与电极圆周之间的间隔等等都是电弧炉在抉择应用电极时必要琢磨的成分。
13、电阻率本能对炼钢时电极的应用有甚么影响?
石墨电极的电阻率是一项呈现电极导电本能的物理目标,与电极的缔造工艺关联,国度对不同规格种类的石墨电极电阻率均有定性规章值,通常来讲,钢厂在采用必要例格的电极时,必要要抉择在国度冶金准则规章的电阻率领域内,太高的电阻率会使电极通电时发红发烧,增多电极氧化耗损。
14、体积密度本能对炼钢时电极的应用有甚么影响?
石墨电极的体积密度响应了电极的密实形态,与电极的缔造工艺亲密关联。国度对不同规格种类的石墨电极体积密度均有规章值。体积密度低的产物,说明产物完全布局孔隙度较高,产物高温时氧化速率较快,易形成电极耗损增高,通常来讲,钢厂采用电极时,电极体积密度在规章值内数值大点好,但体积密度并非越高越好,由于有些体积密渡太高的电极偶然由于抗热震本能差,炼钢时易产生表面剥落、掉块和裂纹,反而会影响炼钢。
15、钢厂在应用石墨电极时,何故要防范多工业物混用?
钢厂应用的石墨电极不时是多家缔造企业供给,在炼钢时多工业物混用,不只会使钢厂对单工业物的耗损境况统计痛苦,况且由于各厂家采取的材料及缔造经过的不同,各厂家电极和磋议的理化本能和加工小吏均有必要的差别。因此在混历时形成的合做小吏等易致使电极产生零落和折断局势,无误的应用方法是独自应用某一厂家的产物,结果后再不断另一厂家的产物,要裁减应用不同厂家电极改换次数,统一厂家的电极要应用同厂家配套的磋议,防范混用。
16、针状焦有甚么特色?
针状焦是一种优良炭素材料,分煤系和油系两种,其表面呈显然的条状纹路,破灭时普遍为长条形针状碎片,在显微镜镜下可观看到纤维状布局,因此称为针状焦。针状焦在度以上的高温下易石墨化,用其缔造出的石墨电极,不只电极的电阻率较低、体积密度较高,况且热膨胀系数较小,是临盆超高功率电极和高功率电极的必备材料。针状焦的价值比普遍焦价值要贵很多,当今约超出5-8倍。
17、电弧炉上的吸尘系统对电极的应用耗损是不是会有影响?
吸尘系统所用的风机在处事时形成必要的负压,炼钢时使赤热电极范畴的空气流速增大,进而也增多了电极的氧化耗损,炼钢时,调整优越的吸尘系统,即坚持了优越的处事处境,又使电极的耗损不变。
18、炼钢时奈何防范电极耗损增多?
炼钢时防范电极耗损增多应做到:(1)坚持优越的供电形态,按电炉计算请求在电极答应电流强度领域内送电。(2)防范起弧点浸入熔池。(3)防范将电极浸入钢水中增炭。(4)若前提答应,电极采取喷淋冷却技艺。(5)配置无误的废气排放系统。(6)采取无误的吹氧轨制。
19、石墨电极的临盆周期要多永劫间?
一批超高功率或高功率石墨电极的临盆要次序阅历的过程和相当令间下列:电极压型(3天)--焙烧(25天)--浸渍(4天)--再焙烧(15)--石墨化(10天)--机加工、质检(2天)--制品包装发货(1天),即从投猜度产物出货,临盆上一直顿最快的周期也要60天,而电极磋议的临盆由于比电极要多二浸三焙管教,临盆周期最快也要90天。
20、串接式石墨化炉临盆的电极有何特色?
石墨化炉进展的方位是内热串接式石墨化炉。由于串接柱的电流密度不异,故电极电阻率差别很小;其次内串石墨化产物两端的电阻率要略低于中部(艾奇逊炉石墨化产物是两端的电阻率高于中部),有益于低沉用户使历时衔接处电阻,缓和磋议衔接处的过热发红局势,故串接式石墨化炉临盆的电极品质均一性比艾奇逊式炉要好,更实用于电弧炉炼钢的临盆请求。
21、在电弧炉炼钢中,电极磋议品质何故占急迫身分?
磋议在电极炼钢时起着衔接的关键影响,磋议品质的利害直接关连到电极在电炉炼钢时的应用,不论电极品质多好,假使没有优良的磋议与之公道搭配,在炼钢时也会呈现题目。据关联材料说明,在电炉炼钢中,80%以上的电极应用事情是由磋议折断和松动脱扣形成的,是以,采用优良的电极磋议是电弧炉炼钢电极寻常应用的保险前提。
22、石墨电极(磋议)产物哪些品质目标对电炉炼钢有影响?
(1)电极的体积密度、电阻率、强度、弹模和热膨胀系数等品质目标。(2)磋议的体积密度、电阻率、强度、弹模和热膨胀系数等品质目标。(3)电极和磋议的加工精度,电极和磋议品质再好,没有好的加工精度(紧要指电极与磋议的合做),应用成效也不好。(4)电极与磋议的内部布局品质,请求内部没有形成应用隐患的裂纹存在。
23、电极夹持器上端的电极其面产生严峻氧化会形成甚么恶果?
在熔炼炉炼钢时,废钢在炉内焚烧,同时由于炉内吹氧,火焰柱高度不时会高于夹持器上端的电极其面,易使电极其面氧化,若氧化严峻会形成电极其面变形由平面成为斜面,当在上端接入新电极时,下部电极其面氧化变形与新电极不能很好的来往,电极裂缝较大,易形成内部磋议的氧化和折断。在不变动炼钢前提的境况下,最佳的防备举措即是在夹持器上端的电极其面上加设爱护罩,隔绝火焰和空气,以抵达爱护电极其面的方针。
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