钎焊金刚石工艺中最大的制约因素就是金刚石的石墨化，一旦金刚石发生了这种转变，它就失去了所需的力学性能，而发生石墨化的条件是金刚石类

型、氧含量和温度的函数，所以钎焊温度和气氧控制是限制金刚石石墨化的关键。

由于钎焊温度最高可达℃以上，在钎焊过程中金刚石磨粒不可避免地承受热损伤，主要包括金刚石磨粒的石墨化、金刚石磨粒承受的热应力以

及化学侵蚀等使其强度降低，进而导致实际加工过程中容易产生磨粒的破碎与断裂，甚至是整颗磨粒的脱落，严重影响钎焊金刚石工具的使用性能。此外，高温钎焊后产生的残余应力也会使工具过早失效。所以，钎焊工艺参数对钎焊金刚石工具的性能具有很大的影响。

另外，高温钎焊过程中，金刚石磨粒需要依靠熔化的钎料连接起来，钎料自身的性能在很大程度上会影响金刚石钎焊接头的性能而且为了降低钎焊温度，需要使钎料具有更低的熔点，同时还需要加入活性元素成分来改善钎料对金

刚石磨粒的浸润性，使其能够牢固连接金刚石磨粒与工具基体。

综上分析可知，钎焊工艺参数（主要包括钎焊温度、加热与保温时间、加热方法与保护气氛等）、钎料性能与成分对钎焊金刚石工具的性能影响较大。

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